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压缩空气是仅次于电力的第二大动力能源，又是具有多种用途的工艺气源，其应用
范围遍及石油、化工、治金、电力、机械、轻工、纺织、汽车制造、电子、食品等行业
和部门。不理想的是压缩空气中含有各种杂质，主要有：水份一
大气中相对湿度-
一般
高达 65%以上，经压缩冷凝后，即成为饱和空气，并夹带大量的液态水滴，它们是设备、
管道和阀门锈蚀的根本原因，冬天结冰还会阳塞气动系统中的小孔通道。值得注意的是：
即使是分离干净的纯饱和空气，随着温度的降低，仍会有冷凝水析出，大约每降低 10%,
其饱和含水量将下降50%，即有一半的水蒸气转化为液态水滴。所以在压缩空气系统中
采用干燥处理是很有必要的；此外还有固体微粒-
在一个典型的大城市环境中每立方
米大气中约含有1亿4 千万个微粒，其中大约 80%的尺寸小于 2微米，空压机吸气过滤
器无法清除，同时，空压机系统内部也会不断产生磨屑、锈渣和油的碳化物，它们将加
速用气设备的磨损，导致密封失效；油份
高速、高温运转的空压机采用润滑油润滑
可起到润滑、密封及冷却作用，但污染了压缩空气。采用自润滑材料发展的少油机、半
无油机和全无油机，虽然降低了压缩空气中的含油量，但也随之产生了易损件寿命降低，
机器内部和管路系统锈蚀以及空压机在磨合期、磨损期及减荷期含油量上升等副作用。
这对于追求高可靠性的自动化生产线无疑是一种威胁。关键是从空压机带到系统中的
油，在任何情况下都没有好处，因为经过多次高温氧化和冷凝乳化，油的性能已大幅度
降低，且呈酸性，对后续设备不仅不起润滑作用，反而破坏正常润滑。
，压缩空气若不净化，则危害性很大，主要体现在：
～降低产品质量：
造成用气设备性能寿命下降；三、气动失效造成直接经济损失。